新聞動態
NEWS
隨著社會的迅速發展，企業的人工成本不斷上漲，同時管理成本和難度也不斷增加。致使好多公司在不斷地升級生產設備，引進自動化生產，智能化車間的占有率不斷增加。
鈑金加工領域使用最為多的是六軸專用折彎機器人，來代替人工折彎的過程。不過并不是所有企業都適合使用機器人全自動折彎，在和用戶交流過程中需要去深入了解客戶的現場工況在做推薦。下面整理了幾個尤為重要的點供大家參考：
折彎機器人比較適合區域尺寸比較大的工件的自動折彎;比如二八柜折彎，電控柜折彎，通訊柜折彎等等。
它最大的優點是可以每天不間斷二十四小時地工作，可以大幅度地提高整體的生產效率，提升產能效益。而人工折彎的話，因為產品尺寸比較大，對人工體力要求很高，并且會需要不止一個人去對一件產品進行折彎。而且因為人是需要定時的休息、飲食，中間還會需要請假，對人身安全有一定的影響。
但是如果產品尺寸比較小，折彎工藝簡單，數量也不是很多的工件則不推薦用機器人折彎。這種情況下需要花費相當一部分的精力去對折彎機器人進行示教調試，而人工只要知道折彎工藝是什么樣就可以立馬去動起來，而機器人折彎還需要進行對中取料，這個時候人工折的效率就會比機器人折彎快得多。
一臺折彎機器人，建議做尺寸相近，數量較多工件的折彎。
一臺折彎機器人雖然說理論上是可以覆蓋企業所有折彎工件的，但是那樣成本會增加很多。比如需要多套吸具，在產品更換時如果需要切換吸具就會占用一部分人力在更換吸具上。雖然可以通過用快換盤的方式加以解決，但是那樣成本會高出不少。
如果不是折彎機數量相對較少的情況下，建議一臺折彎機器人只做尺寸相近，產量比較大的那一部分。
如果產品尺寸比較大，或有另外的原因導致需要折彎的區域比較大的，在選定折彎機器人本體后要加裝第七軸或者可以稱之為地軌。這樣能夠加大折彎機器人的工作范圍，滿足更多尺寸產品的折彎需求。
還有就是如果客戶希望最大程度節省人力干預，也可以加快換盤到吸具上，可以減少工人換折彎機器人吸具的時間。
包括第七軸的保養，可以通過加裝自動注油器來解決，這樣既可以節省人力成本，還可以保證設備的正常運行，不會因為人為忽略而減少設備使用壽命。
總結來說，自動折彎機器人適合產品尺寸比較大，單種尺寸數量多，產品尺寸變化小的企業，而不是所有的鈑金設備廠家都適合上機器人折彎的。
