鈑金成形工廠都是采用數控折彎機,這類設備投資小,一般成形都可以加工,唯一不足之處就是需要人工操作,加工長寬大于500mm的工件時一個人操作比較困難,需要兩個以上工人配合加工,加工厚度超過2mm的板材時折彎效率低而且容易出現工傷事故。
折彎工作比較辛苦而且需要長時間學習積累經驗,折彎工資相對其他工種要高些,機器人折彎與隨動輔助折彎是目前降低人工成本的兩種自動化方案。
⑴折彎機器人。采用這種方式調試好設備后,可實現連續不停機的全自動化生產,長期加工比人工效率高,一個調試人員可操作多臺折彎機加工。它的劣勢在于,調試時間太長,對操作工要求比較高,不適合多品種小批量加工,不同的產品需要更換吸盤架。很多企業投資了機器人折彎,因固定產品訂單批量不足,操作人員對調試不熟,造成了設備閑置。
⑵折彎隨動車輔助折彎。多品種、大小批量生產都可以使用這種方式,大工件、厚板折彎優勢明顯,減少折彎輔助人,降低勞動強度,靈活性強,一臺隨動車可跟多臺折彎機配合使用,投資成本比較低。劣勢在于,需要人工配合上下料操作,不能完全實現自動化生產。
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