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為什么要讓鈑金生產線自動化?
自動化生產線由一系列工作站組成，這些工作站由傳輸系統和電氣控制系統連接。每個工位執行一個特定的操作，產品按照預先定義的生產順序沿著生產線一步一步地進行加工。
自動化生產線的使用將人們從重復性任務的繁重工作中解放出來——在危險環境中完成的任務中取代人工勞動，并執行超出人類尺寸、重量、速度和耐力的任務。采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量;產品設計和工藝應先進、穩定、可靠,并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動生產率,穩定和提高產品質量,改善勞動條件,縮減生產占地面積,降低生產成本,縮短生產周期,保證生產均衡性,有顯著的經濟效益。
鈑金生產線
自動化鈑金生產線其特點是，加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作，所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。
一條完全自動化的生產線不需要直接參與操作的人員，生產過程的全部或部分由機械設備和自動化系統完成。因此，在自動化環境中，人類的任務更有可能轉變為系統設計、調整、監督和監控系統的運行，而不是直接控制它。
生產中的自動化有三種類型：硬自動化(也稱為“固定自動化”)、可編程自動化和軟自動化(柔性自動化)，要使用的自動化類型取決于產品類型和數量。
根據編程命令，自動化生產線是原材料進入和成品離開的過程，幾乎不需要人工干預。快速、穩定和準確的生產流程有助于減少生產時間和制造產品的成本。自動化生產線的使用大大降低了生產成本和勞動力成本，最大限度地減少了人為錯誤，確保了產出的一致性和質量。
鈑金自動化的主要優點：
1、高度的自動化程序，無需人工操作;
2、工作效率高，提高企業生產效率;
3、整個工藝的生產流程穩定，提高產品的一致性;
4、適合大批量生產，降低了企業生產成本。
精心規劃的自動化投資也能帶來良好的財務效益，降低勞動力成本。鈑金自動化生產線根據現場實際需求量身定制，保證最高的柔性及靈活性，使客戶得到最適合的方案。
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