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鈑金沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線加工因其互換性好、節(jié)能省料、可以獲得其他加工方法所不能或難以制造的壁薄、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件，在近年來(lái)得到了越來(lái)越廣泛的運(yùn)用，但手動(dòng)沖壓加工卻極大的制約了其發(fā)展。
手工沖壓加工的問(wèn)題點(diǎn)：
1、沖壓加工屬重體力作業(yè)，且具有一定的危險(xiǎn)性造成沖壓企業(yè)招工難。
2、手工沖壓因需要作業(yè)空間大、半成品的庫(kù)存量大、新沖壓及模具技術(shù)的未對(duì)應(yīng)，造成實(shí)際生產(chǎn)時(shí)效率低、成本高。
3、手工沖壓精度不高、產(chǎn)品精度不穩(wěn)定導(dǎo)致沖壓企業(yè)訂單少，很難進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。
4、手工沖壓很難進(jìn)行重、大、厚制品的加工。
5、手工沖壓會(huì)因設(shè)備故障或人身因素發(fā)生安全傷害事故(傷手)。
鈑金產(chǎn)線
而沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線完美的彌補(bǔ)了這些缺陷，是安全作業(yè)、生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的保障，沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線一般由材料架、整平機(jī)、送料機(jī)等設(shè)備組合而成，自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線除了對(duì)材料架的上料、設(shè)備的調(diào)試、開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，無(wú)需其他特殊操作，完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，沖壓成品精度高，整個(gè)流程生產(chǎn)通暢，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，占地面積小，最大化的確保了其運(yùn)行成本低，投資經(jīng)濟(jì)效益高。
激光切割機(jī)器人實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)變。從多頭激光切割機(jī)到光纖切割機(jī)的出現(xiàn)最大限度提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，縮短產(chǎn)品研制周期，助力企業(yè)智能轉(zhuǎn)型升級(jí)。新自動(dòng)化生產(chǎn)線可滿足富士精工日益增長(zhǎng)的產(chǎn)量需求，與傳統(tǒng)生產(chǎn)制造相比，大大提升了電梯產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，同時(shí)使生產(chǎn)精密度可以達(dá)到嚴(yán)格控制，生產(chǎn)產(chǎn)品精度誤差不超過(guò)0.3mm。 在過(guò)去砥礪前行的十幾年里，富士精工始終在尋求行業(yè)的永續(xù)發(fā)展和嶄新突破，智能制造業(yè)也是未來(lái)電梯制造業(yè)發(fā)展核心內(nèi)容，是加快傳統(tǒng)發(fā)展方式的變革，促進(jìn)電梯工業(yè)向高端邁進(jìn)。
全新的智能化生產(chǎn)流水線適應(yīng)了高智能化生產(chǎn)的要求，設(shè)備配合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、周邊附件等一起使用，可完成從鈑材自動(dòng)上料、折彎、翻轉(zhuǎn)、堆垛等一系列全自動(dòng)生產(chǎn)流程，快速、精確、可靠、并且通用性非常強(qiáng)，適用不同形狀要求的鈑金。
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