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現在，即使是在欠發達的省份，鈑金制造企業的老板們也開始投資簡單的自動化設備，以減少人工手工操作。在華東、華南等發達地區，無人化車間、自動化工廠、信息化建設的成功案例很多。尤其是汽車、家用電器和電子產品的原始設備制造商，它們已經遙遙領先于傳統的鈑金制造業，而這些成功的經驗現在正流向金屬零部件行業。
折彎機器人
信息化和人工智能的發展將使許多原本需要經驗和知識的人面臨失業，如折彎工、電焊工、搬運工等等，它們的工作在自動化工廠都可以由工業機器人和配套設備完成。
全自動數控折彎機在解放人類的雙手方面的成就引起了人們的驚嘆!機器人折彎引發了人們對勞動和生產進一步探索，即他們能做什么的極限，以及他們可以節省多少時間和勞動。
一旦人們對機器人折彎的新奇感減弱，很多用戶就會仔細檢查和測算機器人彎曲的實際操作情況，以確定實際節省了多少時間和資金。很多用戶發現機器人編程既復雜又耗費時間，安裝過程需要大量的監督和防范。在過去的幾年中，機器人折彎機設備制造商江蘇勝馳的工作重點是簡化最新一代機器人的編程和設置。
最近，推出了高精度多軸數控折彎機的機器人彎曲生產線。此折彎單元的編程可以脫機處理，無需實際“教授”機器設置。高級軟件可以計算完整的無碰撞路徑，還可以管理夾持器上零件的動態。與傳統的折彎機不同，這種現代的自動化彎曲單元需要很少的人工手動操作，并且在處理不同類型的工件折彎作業(包括短期、高混合作業)方面更靈活。
只需三根通信電纜(電源和通訊，全部為快速連接)內即可連接和運行。操作員只需監測工件的對準，然后讓機器人自行測量折彎機的精確位置。我們的機器人編程是離線完成的，因此，在下一個程序進行時，數控折彎機可以繼續加工零件。一旦程序準備好進行測試，我們可以直接在折彎機處進行位置的校正，無需返回編程階段。
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