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使用的時候，發現液壓剪板機出現低溫現象，降低了工作效率，那么這是什么原因造成的呢？該如何解決呢？
數控剪板機
1、液壓剪板機低溫現象：在運行之前，液壓剪板機工作的力度以及速度都非常的正常，但是在經過1個多小時的工作之后，就開始慢下來了，垂垂的也就不再工作，然后就停下來，呆一會加點熱還是可以繼續運行，但是這樣液壓剪板機的工作效率就會降低許多。液壓剪板機機械的老化，在液壓系統的支持下面，內部的溫度上升，但是外部比較低，在中和之后，有可能就達不到支撐系數的動力指標了，這樣剪板機也會出現一些其他的標題題目。
2、液壓剪板機低溫的原因：因為液壓剪板機雖然屬于剪板機中間的一款，但是工作強度要比普通的機械剪板機要更大，而且它必須要一直維持比較高強度的工作環境下，如果散熱因為氣候的原因不能有效散發，肯定會影響工作的效率。
3、主要解決方法：解決方法也就是液壓剪板機故障的排查，不可能一直持續這樣的情況，那么外部不能進行，就要從內部解決，看看液壓油是不是需要更換，新的液壓剪板機能保證溫度以及動力系統的穩定，能夠保證供給的熱量的穩定，還有就是液壓剪板機零件的及時更換以及保養等。
無錫神沖數控剪板機刀片焊接質量檢查的項目和要求如下:
一、檢查焊縫強度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定.應進行重焊。 剪板機刀片
三、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋:刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。
