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答：如果用方肩銑刀對折彎機模具進行模具粗銑削，那么在半精加工中就要包括去除臺階狀切削余量這一步，它會改變切削力，使得折彎機的模具發生彎曲，進一步影響后序精加工，最終影響模具的幾何精度；改用三角形或菱形刀片，會產生更大的徑向切削力。
但如果使用圓刀片銑刀，那就完全不同了，銑削時各相鄰刀路之間過渡平滑，跳動量小，為后序加工留下較為均勻的加工余量，并且切削厚度是可變的，進給率更高。無錫神沖提醒特別是在5軸切削中，該刀片尤為適合，沒有任何限制。
答：對于成功的淬硬模具鋼銑削來說，重要的應用參數有：切削深度、夾緊系統、折彎機模具，可以說，這三點是至關重要的。
答：對于這個問題，要分幾方面來講。在型腔銑削中，最好采用等高線切削，因為可以保證順銑折彎機模具路徑成功。等高線切削，可以保持切削速度和進給率，工作負荷和方向的變化小。
仿形銑削，它所帶來的是，低切削速度下的切屑厚度大。如果在球頭刀中央，還有刃口崩碎的危險。但有一點，如果是沿陡壁的上仿形銑削，那么會對切削過程好一些。
折彎機安全操作規范的細則無錫神沖包括以下這些，為：
(1)使用者應對設備進行定期檢查，嚴禁機床帶病工作。
(2)正式開始工作前，應將設備啟動空轉1至3分鐘，查看各按鈕及安全保護裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，以及運轉過程中有無異常，如有問題或故障應立即停機修理。
(3)操作者在對設備進行操作時應集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護用品，嚴禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。
(4)嚴禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時應升高行程開關，托刀時腳應遠離腳踏開關。
(5)設備進行檢修和停機時，應在設備啟動開關旁掛警告牌，必要時應有專人監督。
(6)設備和安全防護裝置要經常進行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設備的正常運行。
(7)工作臺面的照明燈應照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應擺放整齊有序。
(8)毛坯料、成品料、廢料應按規定位置分區碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。
(9)下班時折彎機上模必須落在最低位置上，并切斷設備電源。
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