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隨著信息化不斷的變化，技術革新日趨成熟，現在有很多大的工廠在鈑金加工上，對設備的要求越來越高，下面無錫神沖說說關于兩者的區別：
激光切割設備的出現，是對鈑金工業日常生產的改革。與其他加工設備比較，激光加工具有以下特點：
(1)激光的光速直徑極小，可進行狹窄的直邊割縫。
(2)對任何硬度的薄板或厚板、簡單或復雜的形狀均能有效加工。
(3)切邊質量高，工件不會受損傷，無機械變形，加工質量穩定可靠。
(4)加工時不產生噪聲。
(5)兩工件可同一切邊，節省加工材料和工時，與計算機結合，可整張排料，從而降低材料耗費。
(6)切割速度快，加工新產品時只需要很短的準備時間，生產效率高。
激光切割的加工成本主要是氣體的消耗、電力的損耗、設備的折舊及維修費用，不需要模具，對小批量產品或形狀復雜的大批量產品，以及工藝適合激光加工的產品，激光機的運轉成本均低于數控沖床。在許多鈑金企業中大多將二者配合使用，從而充分發揮各自的優點，以取得最佳的加工效果。
目前，還有數控沖壓/激光復合機床，它不是兩種功能的簡單合并，是把一種功能的強項和另一種功能的優點相結合，具有許多單功能設備無法比擬的優越性。
數控剪板機
先進的數控剪板機摒棄了一般剪板機的人工操作，由板料自動進給支承、卸除和堆垛系統組成，除可定位、送料和切斷工件外，還可自動分選、收集剪下的碎片。對加工大量恒定尺寸的零件來說，效率甚高，且大大減輕工人的勞動強度。CNC設備的一次性投資雖然貴一些，但可通過連續、大量的加工來彌補，最終使每個零件的加工成本降低。近年來，國內不同規模的鈑金企業已意識到上述先進技術設備無論在性能與經濟上，還是從加工方式的發展方向上，都是明智的選擇，因而相繼引進，使鈑材加工水平大大提高，對于產品與世界接軌，走向世界起了關鍵的作用，同時，也標志著我國鈑金生產的加工技術和裝備水平已跨入世界先進行列。
總的特點是激光切割機的切割速度快、質量高、效率快，激光切割的目標客戶是薄板精細加工的客戶；而數控剪板機適合大量重復單一的鈑金加工，更適合跟鈑金柔性生產線設備相結合。
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