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折彎機是一種技術加工設備，是一種以材料彎曲為目的的加工方式，折彎機的產生替換原有的人工加工的方式。其突出的特點就有。效率高、精度高、規范化等特點。因此折彎機的使用越來越受到歡迎。但是因為機械化生產在操作上以及安全上更加的讓人擔心。
首先機械化生產使加工過程中效率提高，也就表面操作人員才理解錯誤的基礎上生產產品將帶來更大的損失。
精度高使折彎過程中遵守嚴格的規范操作和保養，在工作過程中任何小的問題都會帶來大的影響。比如說上、下模具重合度，壓力表指示問題等等。
規范化是標準化更加的體貼近生產，在生產的過程中通過各種標識將須加工部件歸類并進行統一加工的方式，是產品的通用性提高。它是以精度為基礎的一個特點。
在折彎機的操作過程中需要注意方方面面，從開機的檢查、到關機之后的保養都需要認真的對待。以下例舉一些操作注意。
1、開機前檢查設備處于的狀態比如：線路的位置、模、液壓狀態。
2、開機后解決開機前檢查不正確的狀態（比如模不正、材料未壓緊）、空轉、觀察運行中的狀態、校正。
3、關機準備須做好準備工作將設備返回原點、模具歸位等
4、關機從系統關閉開始至電源關閉，并做好清理工作。
安全操作規范對于操作者應該進行操作進行詳細的說明。在非必要的情況下應該遵守操作手冊。
對于安全與操作
1、首先閱讀操作手冊了解折彎機等設備的結構性能的和各種調節方法。
2、任何操作過程中需要注意操作人員的狀態。
3、主要折彎機本身與材料的關系確定。
4、缺陷與非正常狀態。
5、正確的保養手段與管理方法。
操作與安全
操作是安全的核心的部分之一，整個設備的運行情況大部分都應該被操作者所了解，在工作過程中未注意開機狀態，可能電機出故障、漏電等、開機中會影響到其他工作人員、工件件翹起、模具損壞。異常關機也會引起各種各樣的問題，操作時，必須確認沒有任何不安全因素。
效率高、精度高、規范化的等等特點是建立在操作與安全至上，將操作與安全結合起來才能體現出折彎機生產的優勢。否者任何的操作失誤以及安全問題的發生都將對生產帶來很不好的影響。
