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鈑金加工技術是鈑金加工的綜合冷加工技術。隨著鈑金件的應用越來越廣泛，鈑金加工技術已成為產品開發過程中非常重要的一環。設計人員需要掌握鈑金的工藝特點。一方面需要滿足產品功能和外觀的要求，另一方面要簡化模型和簡化生產過程，從而實現低生產成本和高生產效率。
1. 下料：落料模、激光切割、剪板機、數控沖。
2. 成型：數控沖、數控折彎機、成型模具
3. 其他加工：壓鉚、攻絲。
4. 焊接：電弧焊、電阻焊。
5. 表面處理：噴粉、電泳、電鍍等。
用于剪切條料，它主要是為模具落料加工準備，或規則外形的簡單零件下料。
速度快、成本低、精度低，只能加工無孔無切角的條料或塊料。可快速換型。
用高能激光照射被切割材料，使材料氣化產生空洞，光束移動形成割縫，將零件的結構形狀切割出來，需編寫激光程式，它可切割各種復雜形狀的零件。成本高，精度高。可快速換型。
種裝有數控控制的自動化沖床，通過數控編程指令，操縱沖床動作并加工零件。通過簡單的模具組合，可一-次完成多種復雜孔型和淺拉伸零件，還可通過小模步沖的方式加工大圓孔、方孔、腰孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等。可以快速換型。
沖床就是一臺沖壓式壓力機。通過模具，能做出落料，沖孔，成型，拉伸，修整，精沖，整形，鉚接及擠壓件等，加工精度依模具和材料性質而定，因模具更換及調整時間較長，難以快速換型。
通過模具對薄板進行折彎的設備，操作簡單，而且可對帶側壁的工件進行加工。加工速度快，精度較高，具有自動補償功能。可快速換型。
由于鈑金制造業涉及方方面面，所以說鈑金生產線設備、自動化、智能化是大范圍、各個領域都有的大趨勢。因此，各相關企業在鈑金加工服務中應采取不同的模式。然而，當傳統的鈑金加工企業與自動化、信息化程度高的采用新型生產模式的企業相比較時，傳統的加工流程和管理模式就有許多明顯的落后之處。例如：費時、費力、容易出現安全事故、原材料利用率低、生產速度慢等等一系列問題。
無錫神沖大力研發自動化鈑金生產技術，我們的設備已廣泛應用于電梯、櫥柜、機箱、機架等鈑金沖壓件、精密加工件和不銹鋼制品的制造和生產中。
