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數(shù)控折彎模具有哪些材料? 數(shù)控折彎機(jī)模具什么材料好? 數(shù)控折彎機(jī)模具它是由什么材料制成的? 在一些企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)活動中，折彎機(jī)是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備。很多人想知道數(shù)控折彎機(jī)模具的材質(zhì)是什么，為什么會有如此驚人的加工效果。我們來看看數(shù)控折彎機(jī)模具。
用于生產(chǎn)數(shù)控折彎機(jī)模具的材料多種多樣，包括鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等。目前，數(shù)控折彎機(jī)模具大部分以鋼材為主。數(shù)控折彎機(jī)模具工作部件常用材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。
下面介紹幾個材料知識：
數(shù)控折彎機(jī)模具中使用的碳素工具鋼有T8A、T10A等，具有加工性能好、價格低廉的優(yōu)點。但淬透性和硬性差，熱處理變形大，承載能力低。
低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ)，添加適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，淬火變形和開裂傾向降低，淬透性和耐磨性提高。用于制造數(shù)控折彎機(jī)模具的低合金鋼包括CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代碼CH-1)、6CrNiSiMnMoV代碼GD等。
常用的高碳高鉻工具鋼包括Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1(代碼D2)，具有良好的淬透性、硬化能力和耐磨性，熱處理后變形小，是高耐磨的微變形數(shù)控折彎機(jī)模具鋼，承載能力不如高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓粗和拉拔(軸向鐓粗和徑向拉拔)，以減少碳化物不均勻性，提高使用性能。
用于數(shù)控折彎機(jī)模具的高碳中鉻工具鋼包括Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。它們的鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性和尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析相對嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所提高。
高速鋼比數(shù)控折彎機(jī)模具鋼具有更高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，具有較高的承載能力。在數(shù)控折彎機(jī)模具中常用的是鎢含量較少的W18Cr4V(代碼8-4-1)、W6Mo5Cr4V2(代碼6-5-4-2，美國品牌M2)和66mo5cr4v(代碼6W6或低碳M2)，這是一種碳和釩還原的高速鋼，用于提高韌性。高速鋼也需要鍛造以改善其碳化物分布。
為了改善高速鋼的性能，在高速鋼的基本成分中加入少量的其他元素，適當(dāng)提高或降低碳含量。這種鋼統(tǒng)稱為基體鋼。它們不僅具有高速鋼的特點，還具有一定的耐磨性和硬度，其疲勞強(qiáng)度和韌性優(yōu)于高速鋼。它們是冷加工的，具有高強(qiáng)度和韌性數(shù)控折彎機(jī)模具鋼，但它們的材料成本低于高速鋼。數(shù)控折彎機(jī)模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代碼65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代碼LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代碼012AL)等。
硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其他常見種類的數(shù)控折彎機(jī)模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和韌性較差。用作數(shù)控折彎機(jī)模具的硬質(zhì)合金是鎢和鈷。對于低沖擊、高耐磨性的數(shù)控折彎機(jī)模具可選用低鈷含量的硬質(zhì)合金。對于數(shù)控折彎機(jī)模具高沖擊，可選擇鈷含量高的硬質(zhì)合金。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是用鐵粉和少量合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)粉末冶金燒結(jié)而成。)作為粘結(jié)劑，碳化鈦或碳化鎢作為硬質(zhì)相。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物。雖然其硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其他常見鋼種。經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其硬度可達(dá)68~73HRC。
沖壓數(shù)控數(shù)控折彎機(jī)模具使用的材料屬于冷加工數(shù)控折彎機(jī)模具鋼，用途廣泛，種類繁多。主要性能要求是強(qiáng)度、韌性、耐磨性。目前，冷加工數(shù)控折彎機(jī)模具鋼的發(fā)展趨勢是基于高合金鋼D2(相當(dāng)于國內(nèi)Cr12MoV)的性能，可分為兩個分支：一是降低碳含量和合金元素含量，提高鋼中碳化物分布均勻性，提高數(shù)控折彎機(jī)模具的韌性。例如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si和日本大同特殊鋼公司DC53(Cr8Mo2SiV)。另一種是為高速、自動化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼，主要目的是提高耐磨性。例如德國的320CrVMo13等。
事實上，折彎機(jī)的模具分為上模和下模。因為它們可以用來加工金屬板成形，折彎機(jī)的模具需要由各種零件組成。當(dāng)然數(shù)控折彎模具的不同部分也是不同的。因為它們都是通過物理狀態(tài)對鈑金進(jìn)行折彎，對鈑金進(jìn)行折彎進(jìn)行形狀加工，所以數(shù)控折彎模具的材料也會因為加工的板材不同而呈現(xiàn)出不同的材料。特別是T8、T8A、T10、T10A、Cr12MoV、42CrMo、42CrMo、Cr12MoV等。主要用于數(shù)控折彎機(jī)模具，而數(shù)控折彎模具由42CrMo制成的更好，但相對價格也更高。
一般來說，數(shù)控折彎模具由42CrMo材料制成，具有韌性高、強(qiáng)度高、耐磨性強(qiáng)的特點。42CrMo由高合金調(diào)質(zhì)鋼組成，具有優(yōu)異的強(qiáng)度和韌性，可在高溫下工作。需要注意的是，企業(yè)在采購折彎機(jī)時要看實際需求，而不是大材小用的機(jī)器設(shè)備。那么好的數(shù)控折彎機(jī)模具材料有什么特點呢?
具體如下：
一般來說，如果模壓的數(shù)控折彎機(jī)模具壽命長，彎曲效果好，需要全身熱處理。熱處理后，數(shù)控折彎模具硬度更高，壽命更長;
數(shù)控折彎機(jī)模具的熱處理工藝可以分為高溫爐熱處理和鹽浴爐熱處理，但鹽浴爐熱處理的工藝效果更好，因為數(shù)控折彎模具可以保證模具表面各部分在鹽浴爐熱處理后硬度誤差更小，而數(shù)控折彎模具內(nèi)部也可以在鹽浴爐熱處理，呈現(xiàn)出內(nèi)外硬度誤差極小的狀態(tài)。
總結(jié)：數(shù)控折彎機(jī)模具是什么材質(zhì)的? 這些是問題的答案。大家分享一下，供大家參考。因為數(shù)控折彎機(jī)模具是影響折彎機(jī)使用壽命的重要機(jī)器零件，所以在購買折彎機(jī)時需要仔細(xì)了解模具材料。在其他條件相同的情況下，數(shù)控折彎廠家用的模具的材料越好，機(jī)器的使用壽命越長。當(dāng)然，企業(yè)采購折彎機(jī)，不僅要看模具的材質(zhì)，還要看整體工藝和設(shè)備性能。以企業(yè)的實際需求作為采購的出發(fā)點是明智的選擇。
