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鈑金成型領域的加工流程，從進料到開卷、校平到剪板，再到后面的激光切割、沖床、折彎、焊接、打磨、噴涂、碼垛，每個環節拆開看來都會略有不同。
從整個工藝流程上來看，哪些地方可以適合使用機器人呢?
最初的折彎機器人用來折量多且重的鈑材，剪板機器人做上料或者下料;激光也是可以用機器人上料和下料或者做一些分揀。另外，焊接是工業機器人用得非常多的一個領域。打磨也可以用工業機器人進行，噴涂現在這個領域里面使用工業機器人的情況比較少，另外的就是碼垛這塊工業機器人的應用了。
機器人不是所有的鈑金行業都適合應用，目前，會用到大量勞動力的大型的薄板加工領域，特別適合使用機器人，這個領域的特點就是工人量多。
例如電梯行業，做一個電梯板需要三到四個工人。如果使用機器人的話會節約大量人工，這樣用戶的接受度比較高。除此還有電器行業、通信機構行業，現在的熱詞“大數據、AI”都離不開基礎數據的支撐，而這些數據又要依據由大量服務器組建的數據中心，而這個服務器的外殼就是用鈑金加工的方式做出來的。
目前鈑金制造行業機器人應用情況，大致分為以下幾點：
1. 機器人折彎技術已經成熟，不僅滿足基本的折彎，還要挖掘自動化模具還有折彎互聯互通。
2. 機器人焊接對來料一致性要求比較高，比如金屬家具、金屬箱子，或者常見的辦公室常文件柜。在做拼接這一環節時，如何使用機器人做到完整契合，這對所有從業者來說都是一個挑戰。
3. 沖壓、激光上下料都比較成熟，而分揀有待解決。上料是比較容易的、下料是比較難的，沖床下料還有一些料在上面不是很容易拿到。
4. 機器人打磨拋光還在研究，但它的難點依舊停留在“多品種、小批量”的問題上。
5. 往復式自動噴涂，鈑金噴涂也有很多的領域。但目前使用更多的還是往復式的自動噴涂機，依舊還是市場的“多品種、小批量”問題。“不過‘機器人+AI’倒可能成為后續發力的一個方向。
